Что такое шлифовальный круг?


Шлифовальные круги содержат абразивные зерна и слои стекловолокна, скрепленные другим веществом в форму круга. Абразивные зерна действуют как шлифовальные инструменты, удаляя материал с заготовки, придавая ей форму и улучшая ее. Шлифовальные круги используются во многих операциях шлифования и механической обработки.


Доступно несколько типов шлифовальных кругов, поэтому, когда предприятие выбирает круг, важно учитывать характеристики разных стилей и то, насколько хорошо они могут справляться с различными условиями эксплуатации и эксплуатационными задачами. В этом руководстве по шлифовальным кругам мы обсудим несколько типов шлифовальных кругов, а также их материалы, конструкцию и преимущества для конкретных применений.

 

Типы шлифовальных дисков


Шлифовальные круги, как и другие более портативные шлифовальные изделия, такие как конусы и пробки, бывают разных стилей. Выбор правильного типа круга для конкретного применения позволяет пользователям быстро и точно выполнять сложные работы по изготовлению металла .


Существует три основных типа шлифовальных кругов, где разные номера различают круги с конкретными свойствами и назначением: шлифовальные круги типа 1, абразивные круги купить в Екатеринбурге типа 27 и шлифовальные круги типа 28.


ТИП 1
Колесо типа 1 имеет прямой профиль и относительно небольшой диаметр, примерно от 2 до 4 дюймов. Его размер делает его идеальным для использования на высокоскоростных шлифовальных станках для шлифования лишнего металла. Захватывающие круги Weiler Abrasives типа 1 содержат зерна оксида алюминия, обеспечивающие длительный срок службы шлифования и постоянную скорость резания.


ТИП 27
Тип 27 на сегодняшний день является наиболее распространенным абразивным шлифовальным кругом. Круги шлифовальные типа 27 отличаются от других кругов тем, что имеют плоский профиль с вогнутым центром. Утопленный центр обеспечивает пространство, когда оператору приходится работать под ограниченным углом.


Использование круга с вогнутым центром позволяет использовать диапазон углов заточки, обычно от  0 до 45 градусов . Однако оптимальные углы для работы шлифовальными кругами типа 27 составляют от 25 до 30 градусов. Чем круче угол заточки, тем агрессивнее будет рез.


Работа под небольшими углами с этими колесами требует некоторого рассмотрения потенциальных последствий. Шлифование под малыми углами может продлить срок службы круга, но также часто ухудшает скорость резания. При обработке более твердых материалов малые углы шлифовки также могут увеличить нежелательную вибрацию и вибрацию.


ТИП 28
Шлифовальные круги типа 28, также известные как тарелочные круги, имеют такой же углубленный центр и оптимизированы для малых углов заточки. Они отличаются от кругов типа 27 тем, что их вогнутая или блюдцеобразная конструкция обеспечивает лучший доступ к заготовке, особенно в узких местах, таких как углы, галтели и свесы, а также повышенную агрессивность при меньших рабочих углах. Они могут работать под углами  от 0 до 30 градусов  , но обычно лучше всего работают при углах заточки от 0 до 15 градусов.

 

Материалы шлифовальных кругов


Материалы каждого шлифовального круга распадаются на несколько основных компонентов — зерна, связку и стекловолокно, которое укрепляет круги, придавая им прочность и стабильность для использования в сложных условиях. Зернистость колеса также является важным элементом, который помогает определить производительность.


Зерна и зерновые смеси


Абразивные зерна обеспечивают основные функции шлифовального круга, поскольку удаляют материал с заготовки. Некоторыми широко используемыми абразивами для шлифовальных кругов являются оксид алюминия, цирконий, оксид алюминия, белый оксид алюминия, оксид алюминия и карбид кремния. Зерна также можно смешивать для достижения различных эксплуатационных характеристик.


Керамический глинозем:  эти зерна обладают преимуществом самозатачивающихся и микроразрушающихся кристаллов. Они относительно прохладны при использовании и обеспечивают самый длительный срок службы при умеренном и высоком давлении. Они шлифуют при более низких температурах и создают меньше трения. Одним из основных преимуществ этих качеств является то, что они сводят к минимуму изменение цвета заготовки под воздействием тепла. Керамический глинозем идеально подходит для трудношлифоваемых металлов, таких как броневая сталь, титан, твердые никелевые сплавы, инконель , инструментальная сталь и нержавеющая сталь.


Цирконий-глинозем:  Зерна циркония-глинозема обеспечивают быструю резку и длительный срок службы металлических заготовок. Они самозатачиваются и обеспечивают быстрое и равномерное шлифование, особенно таких металлов, как сталь и нержавеющая сталь. Они также хорошо выдерживают высокое давление и экстремальные температуры.


Цирконий-глинозем в смеси с керамическим глиноземом : если вам нравятся характеристики шлифовального круга из циркония-глинозема, но вы ищете дополнительный импульс, смесь с керамическим глиноземом обеспечит более быструю резку с меньшими усилиями.
Белый оксид алюминия.  Шлифовальные круги из белого оксида алюминия обеспечивают относительно высокую скорость резания и длительный срок службы. Они идеально подходят для шлифования нержавеющей стали и стали более твердых марок.


Оксид алюминия:  Зерно оксида алюминия идеально подходит для стали, железа и других металлов. Несмотря на то, что оно твердое и долговечное и обеспечивает острый и быстрый первоначальный срез, со временем оно тускнеет и ему не хватает скорости резания и потенциальной долговечности, как у некоторых других зерен. Оксид алюминия обеспечивает исключительную ценность и экономическую эффективность, сохраняя при этом превосходное качество и стабильную производительность, необходимые для шлифовального круга.


Карбид кремния:  Карбид кремния представляет собой чрезвычайно твердое зерно, которое очень острое и быстро режется, но рыхлое и не такое твердое, как другие зерна.
Смесь карбида кремния и оксида алюминия . Круг, изготовленный из смеси карбида кремния и оксида алюминия, обеспечивает идеальное шлифование алюминия и других мягких сплавов. Эти зерна обеспечивают увеличенный срок службы и быструю и стабильную скорость резки алюминия и других мягких металлов.


Зерна также бывают разных размеров — размер зерна относится к размеру отдельных абразивных частиц, аналогично сортам частиц наждачной бумаги.


ОБЛИГАЦИИ
Связка – это вещество, благодаря которому абразивные зерна прилипают к кругу. Облигации могут состоять из разных материалов. Обычные материалы включают шеллак, резиноиды, резину и стекло или стеклокерамику. Наши портативные шлифовальные круги Weiler Abrasives содержат смоляные связующие.


Связка шлифовального круга может быть твердой или мягкой. Более прочное соединение продлевает срок службы колеса при условии, что пользователь правильно эксплуатирует и обслуживает колесо. С другой стороны, более мягкая связка обеспечивает более гладкое шлифование и быстрее обнажает новые зерна. Выбор правильной связки для конкретного применения может помочь сбалансировать производительность и долговечность. Тип металла также может влиять на соединение, которое лучше всего подходит для вашего применения.


Связка шлифовального круга иногда содержит железо, серу и хлор, которые могут создавать проблемы, если они прилипают к заготовке во время шлифования. Weiler Abrasives предлагает несколько кругов, которые минимизируют эти элементы. Наши колеса Tiger® из  керамики, алюминия и INOX не содержат загрязнений и содержат  менее 0,1%  хлора, серы и железа. Они помогают предотвратить коррозию деталей из нержавеющей стали и алюминия.


Связка на шлифовальном круге помогает обеспечить постоянную скорость резания, со временем обнажая новые зерна. По мере изнашивания старых зерен их частицы разрушаются, как и предполагалось, обнажая тем самым новые абразивные поверхности, оставляя свежие абразивные частицы на своих местах. В идеале состав связующего таков, что при нормальных рабочих условиях износ удаляет изношенные абразивные частицы и оставляет свежие на месте, обеспечивая превосходную скорость резания и производительность круга.


Абразивные частицы, прикрепленные к кругу, также имеют характеристику, известную как сорт. Класс относится к твердости, но не к твердости самих частиц — вместо этого он относится к прочности связи, удерживающей частицы на круге. Колесо с более прочной связью обычно имеет более длительный срок службы. Более мягкая связка предназначена для более быстрого разрушения, чтобы поддерживать постоянную скорость резания, поскольку новые острые зерна заменяют изношенные. Буквы N, R, S и T обозначают твердость связи, а буквы, стоящие позже в алфавите, относятся к более прочным связям. Как правило, круг с более мягкой связкой лучше работает с твердым металлом, а с жесткой связкой лучше работает с более мягким металлом.


СТЕКЛОСТЕКЛО


Структура  и конструкция  шлифовального круга из стекловолокна обеспечивают усиление, жесткость и превосходную шлифовальную способность. Все шлифовальные круги Weiler поставляются с тройным армированием стекловолокном, которое обеспечивает дополнительную поддержку и прочность при агрессивном съеме припуска. Наши высокопроизводительные шлифовальные круги марки Tiger имеют внешнюю конструкцию из обрезанного стекловолокна, что обеспечивает агрессивное шлифование с самого начала без периода обкатки.


ГРИТ
Зернистость круга имеет решающее значение для обеспечения правильного истирания. Зернистость обычно варьируется от крупной до мелкой. На шлифовальных кругах Weiler Abrasives самая грубая зернистость имеет рейтинг около 24, а самая мелкая (зернистость на цепляющихся кругах) имеет рейтинг около 36. Выбор правильного уровня зернистости для конкретного применения помогает обеспечить достаточную мощность шлифования. Мелкое зерно имеет лучшую скорость съема, в то время как более мелкое зерно требует меньшего давления во время нанесения и обеспечивает лучшую окончательную обработку заготовки.


Выбор правильного размера шлифовального диска


При выборе шлифовального круга пользователи должны учитывать два основных фактора — диаметр и толщину. Оба показателя влияют на удобство использования и производительность руля.


ДИАМЕТР
Выбор диаметра шлифовального круга обычно зависит от имеющегося в наличии инструмента. Основной причиной установки диаметра шлифовального круга на инструмент является безопасность: работа инструмента никогда не должна превышать номинальную частоту вращения абразива. Электроинструменты меньшего размера, как правило, работают на более высоких оборотах, чем электроинструменты большего размера, а конструкция абразивов и щеток позволяет им соответствовать тем же стандартам. Использование круга с номинальной скоростью всего 8500 об/мин на шлифовальном станке, работающем со скоростью 13000 об/мин, может привести к выходу абразива из строя и травме оператора.


Выбор правильного диаметра также повышает безопасность, поскольку позволяет использовать соответствующие защитные приспособления. Попытка установить 6-дюймовый абразив на 4,5-дюймовую шлифовальную машину требует снятия защитных ограждений, а работа шлифовальной машины без защитных ограждений увеличит вероятность получения травмы оператором в случае выхода абразива из строя.


Срок службы изделия является дополнительным фактором при выборе диаметра шлифовального круга. Колеса большего диаметра служат дольше. Особенно в тех случаях, когда оператору приходится использовать шлифовальный круг в течение длительного периода времени, использование круга большего диаметра может повысить производительность за счет уменьшения количества раз, когда оператор должен останавливаться и заменять абразив.


Конфигурация рабочего пространства и заготовки также влияет на выбор диаметра. Например, оператор, работающий в ограниченном пространстве или на сложном участке заготовки, может выбрать прямошлифовальную машину с небольшим 3-дюймовым кругом для лучшего доступа.


ТОЛЩИНА
Толщина шлифовального круга влияет на его производительность и срок службы. Наши шлифовальные круги обычно имеют толщину в четверть дюйма. Это измерение дает нашим кругам превосходный баланс точности, срока службы и скорости резания при шлифовании.


Также доступны комбинированные шлифовальные и отрезные круги толщиной 1/8 дюйма. Эти круги позволяют шлифовать и резать, для чего требуется более тонкий круг. Преимущество этих более тонких комбинированных кругов заключается в том, что они позволяют оператору выполнять как резку под углом 90 градусов, так и шлифовку под небольшим углом без необходимости замены абразива, используемого на круге.

 

Применение шлифовальных дисков


До сих пор мы обсуждали, как различные типы и составы кругов могут влиять на производительность шлифовального круга. И мы изучили, как выбор определенного диаметра и толщины круга может оптимизировать шлифовальные круги для специализированных применений.


Теперь давайте рассмотрим несколько конкретных применений, требующих использования шлифовальных кругов, и рассмотрим оптимальные характеристики кругов для каждого из них.


Многопроходные сварочные работы.  Для работ на трубопроводах , сосудах под давлением и других критических для качества сварочных операций операторам, скорее всего, понадобится такой круг, как шлифовальный круг для трубопроводов Tiger Zirc. В состав этого круга входит циркониевый корунд толщиной 1/8 дюйма, наполненный керамикой, что обеспечивает точность и контроль при шлифовке сварного валика под фаской. Это колесо имеет диаметр от 4 1/2 до 9 дюймов.
Механизированная сварка труб.  Для механизированной сварки труб операторам обычно нужны более тонкие круги, которые позволяют им шлифовать шов, не расширяя и не повреждая фаску. Круг Tiger Mech — идеальное решение, предназначенное для начала и остановки шлифования фасок J и K. Это колесо изготовлено из циркониевого корунда, наполненного керамикой, и имеет тонкую толщину 3/32 дюйма, что обеспечивает точность и последовательность. Диаметры от 4 1/2 до 7 дюймов позволяют использовать несколько вариантов размеров шлифовальной машины при надрезке механизированных сварных швов труб.

 

Партнер с weiler abrasives для превосходных шлифовальных кругов


Чтобы увидеть преимущества высококачественных решений для подготовки поверхности на вашем рабочем месте, сделайте Weiler Abrasives своим надежным поставщиком  портативных шлифовальных кругов . Мы здесь, чтобы помочь вам с вашими проблемами шлифования, предоставив свой опыт и опыт, чтобы помочь вам выбрать лучший абразивный шлифовальный круг, отвечающий вашим уникальным требованиям к подготовке поверхности.


Мы также выделяемся среди конкурентов благодаря нашему пакету ценностей, предлагающем обучение технике безопасности для безопасного и правильного использования круга, а также прямую поддержку на местах, которая поможет вам решить ваши эксплуатационные проблемы и получить максимальную производительность и прибыль от вашего шлифовального круга.